徹底した衛生管理
製造工程では、衛生管理はとても重要です。
工場内には常に清浄な空気が給気され、外に向かって排気される仕組みになっており、常に清浄な空気で満たされています。 また充填、仕上げなど作業内容によって管理方法を区分けし、調製室(仕込み室)や充填室は陽圧管理を行うなど適切な管理のもと、衛生度が保たれています。
お届けする化粧品は、異物混入を防ぐための様々な設備を備えた高水準な工場環境と、徹底した衛生管理のもと製造しています。
従業員は皆、規定の帽子(頭全体を覆い、毛髪落下をしっかり防止するフード型)・マスク・作業着に着替えた後、手洗い、ホコリ吸引を徹底し工場内へ入場します。
作業場所へ入る前は、粘着ローラーを使用し、ホコリ等の持ち込みに対し最大限の注意を払います。
クリーンエリア(調製室(仕込み室)や充填室)に入る前には、ホコリがつきにくく、繊維が落ちない専用の作業着(無塵衣)に着替えます。異物を持ち込むことがないように、ポケットもありません。専用靴、手袋とマスクを着用して入室シャワーブースで20秒間空気のシャワーを浴びてチリやホコリを取り除きます。
衛生管理(区画)のご案内
清潔区(クリーンエリア)
・秤量室
・調製室
・充填室
・洗浄室等
準清潔区
・開梱室
・仕上(包装)室
一般区
・検体保管庫
・製品検査室
・バルク保管室
・原料倉庫等
非管理区
・事務所・会議室等、一般区に入室する更衣前まで
※外部からの搬入出はシートシャッター・エアカーテンにて遮断しております。
ISO14001・22716(化粧品GMP)認証取得
弊社は2016年12月にISO14001を取得、 さらには2019年11月ISO22716化粧品GMP(優良製造規範)を認証取得いたしました。 衛生管理は、良い製品づくりの基本とコスメサイエンスは考えています。